Бизнес с лазерным станком ЧПУ

фото1

Лазерный станок считается довольно универсальным устройством, так как с его помощью можно изготавливать и проводить обработку до требуемых характеристик огромное количество различных предметов. Лазерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) уже интегрированы во многие крупные и небольшие производства. Сейчас почти каждый может позволить купить себе такое устройство и организовать свой бизнес, который не требует больших вложений.

Что такое лазерный станок с ЧПУ и лазерная гравировка?

Лазерный станок очень сильно ускоряет и облегчает процесс нанесения рисунка или надписи на практически любую поверхность. Устройство применяется для декорирования и маркировки различных изделий.

Лазерный гравер имеет множество различных функций. Основной его задачей является нанесение узора на какой-либо материал. Также агрегат используется и для раскроя. Особенность устройства заключается в том, что оно подходит для большинства разновидностей материала:

  • древесина;
  • металлические заготовки;
  • пластмасса и листовая резина;
  • различные виды кожи;
  • стекло и стеклянные изделия;
  • акрил;
  • толстый или гофрированный картон;
  • искусственный камень.

В свободной продаже лазерные станки начали появляться почти 30 лет назад, но раньше позволить себе такое оборудование могли только большие и развитые производства. Сейчас они стали дешевле и более функциональны. Теперь устройства могут приобрести и мелкие предприниматели.

ЧПУ — числовое программное управление. Это означает, что управление станком производится при помощи программы. Благодаря этому, значительно облегчаются все работы. Главной задачей оператора является выбор рисунка для гравировки, выбор материала и внесение рабочих параметров. После этого оборудование самостоятельно нанесет рисунок по прописанным параметрам.

Технология работы лазерного станка

Принцип работы устройства заключается в перемещении лазерного луча по заданной траектории, которая задается программно. Основные рабочие части: лазерная трубка, лазерная головка и 3 зеркала.

ВАЖНО. От точности передвижения лазера будет зависеть конечный результат резки и гравировки, поэтому оператор должен уметь правильно задавать параметры.

Линза, расположенная в трубке, зафиксирована с помощью специального крепежного болта. Она расположена выпуклой стороной вниз. С какого-либо бока к лазерной головке подходит специальная трубка. Она необходима для подачи воздуха, который используется для охлаждения фокусирующей линзы. Воздух забирает тепло, после чего удаляется через форсунку.

Гравировка

Во время работы в режиме гравировки принцип действия аппарата основан на следующем: устройство делает неглубокие и очень узкие резы, из которых потом получается линия, имеющая требуемую толщину и глубину. Главной отличительной особенностью такого типа обработки является то, что материал и рисунок могут быть абсолютно любыми. Гравировка может осуществляться даже на металле. Основное преимущество нанесения изображения с использованием лазерного станка — высокий уровень точности и достаточно большая скорость работы.

фото2

Гравировка, сделанная на таком оборудовании, самая точная и четкая. Тонкие резы не боятся трения, воздействия воды и химикатов, а также имеют неограниченный эксплуатационный срок. Станки с ЧПУ способны наносить даже очень сложные рисунки. Они будут максимально похожими на оригинал.

Еще одним преимуществом лазерной гравировки является то, что гравировать можно не только плоские заготовки, но и объемные. Но для этого понадобится дополнительно приобрести специальный поворотный механизм.

Чаще всего гравировку наносят на такие предметы:

  • портсигары, часы, зажигалки, канцтовары;
  • сумки, портмоне, кошельки и другие изделия из кожи;
  • ювелирные изделия;
  • оружие (как холодное, так и стрелковое);
  • предметы интерьера.

Кроме того, при помощи гравировки изготавливают печати и штампы.

Маркировка

Процесс маркировки похож на гравировку. С помощью лазера происходит нанесение на заготовки или уже готовую продукцию надписей. Существует несколько разновидностей маркировки на станке:

  • аннилинг;
  • отжиг;
  • абляция;
  • вспенивание.

Методика маркирования зависит от типа сырья и требуемого качества изображения. У каждого варианта имеются как плюсы, так и минусы.

Для лазерной маркировки характерна высокая читабельность и контурность. Это относится и к очень мелким изделиям.

фото3

Чтобы маркировать материал, требуется специальная техника — лазерный маркиратор. Отличительной особенностью этого устройства является маленькая рабочая поверхность, а также наличие специального программного обеспечения. Программа имеет базу из большого количества шрифтов, а также в ней имеются все виды логотипов и штрихкодов.

Принцип работы лазерного маркиратора достаточно прост. Устройство при помощи лазера снимает определенное количество слоев с заготовки, двигаясь по заданной траектории. После этого получается изображение с требуемой глубиной и толщиной линий.

Сверление

Также достоинством лазерного станка является и то, что не нужно обрабатывать заготовки на местах входа и выхода лазера.

СПРАВКА. Следует отметить, что в привычном понимании сверление — это поступательно-вращательные движения инструмента. При лазерном сверлении образуются отверстия из-за прожигания материала на определенную глубину или насквозь.

 

При правильной настройке оборудования (наиболее важным параметром в данном случае будет фокусировка пучка света) отверстия имеют идеальные характеристики. При неправильной фокусировке к нижней части материала отверстие будет сужаться.

Лазерное перфорирование используют для украшения одежды, обуви, различных кожаных изделий. Также оборудование применяется и в других областях, где нужна высокая точность создания отверстий и их местоположения.

Что можно сделать на лазерном станке с ЧПУ?

Способов применения лазерных станков с ЧПУ очень много. Такое оборудование в плане возможностей можно назвать универсальным.

Лазерная резка металла как бизнес: гравировка и другие идеи

Устройства применяют для раскроя не очень толстых листов металла. Полученные детали затем могут применяться для изготовления различных изделий, например, шкафчиков в раздевалке, декоративных элементов и др.

Кроме того, такое оборудование может и гравировать. Его используют для нанесения различных изображений на предметы, включая те, что сделаны из металла.

Для получения качественного изображения с четкими контурами необходимо, чтобы устройство имело достаточную мощность. Ее показатели должны быть не ниже 60 Вт, но лучше, если мощность будет составлять 90 Вт или более. Этого будет достаточно для получения контрастного рисунка, а при необходимости и прожигания заготовки насквозь.

фото5

Гравировку очень часто применяют часовые мастера. Станок позволяет значительно ускорить такую работу. Также она используется во время маркировки изделий и нанесения на них серийных номеров.

Особенно сейчас пользуется популярностью нанесение надписей и рисунков на сувенирную продукцию. Причем рентабельными будут не только очень большие заказы, но и маленькие партии. Очень часто заказывают подарки с рисунками, предназначенные для различных конкурсов, где победителей будут награждать именными сувенирами. Чаще всего заказывают гравировку на ручках, флешках или брелоках. Такие заказы не очень дорогие, но они бывают часто и увеличивают прибыль благодаря повышению объемов работ.

Гравировка на пластике и резине, производство печатей

Также отличной бизнес-идеей сейчас является нанесение узоров на прозрачный пластик, напоминающий оргстекло. Готовое изделие нередко дополняется светодиодной подсветкой, благодаря чему получается интересный визуальный эффект. Обычно это делается при изготовлении рекламных вывесок. Но часто гравировка на пластике применяется и при производстве ламп и ночников.

фото6

Резина тоже считается отличным материалом для гравировки. По этой технологии производятся штампы и печати. Такое направление всегда будет востребованным. Для запуска производства будет вполне достаточно небольшого станка. При полной загрузке оборудования можно получить хорошую прибыль.

СПРАВКА. Изготовление печатей и штампов — это очень прибыльное направление, так как эти изделия нужны всем предприятиям, которые постоянно открываются.

Лазерная резка фанеры: изготовление мебели и предметов интерьера

Популярная бизнес-идея среди владельцев небольших и средних лазерных станков — резка фанеры. Оборудование применяется для изготовления деталей мебели и различных предметов интерьера.

СПРАВКА. Для мебели чаще всего используют фанеру толщиной от 8 мм. Толстые листы требуются для изготовления прочных изделий, которые будут служить много лет.

Такой способ раскроя материала подходит как для серийных производств, так и для тех, кто занимается изготовление дизайнерской мебели по индивидуальным заказам. В случае с индивидуальными заказами сейчас очень популярны панели и полки, которые закрепляются на стене. Они одновременно дополняют интерьер и имеют практичную функцию — увеличивают полезное пространство.

Также фанера используется для изготовления резных изделий, которые защищают отопительные радиаторы или напольные светильники. Для этих целей толщина листов может быть меньше.

фото7

Сувенирная продукция, гравюры и брелоки из фанеры

Изготовление небольших гравюр, фанерных брелоков и сувениров — идеальное решение для владельцев маленьких настольных лазерных станков. Также из этого материала получаются красивые магниты на холодильник. Особенно хорошо, если наладить сбыт продукции в курортных городах.

фото8

Также популярными являются брелоки, которые сделаны в виде стикеров из мессенджеров и различных социальных сетей. Часто покупают изделия с изображениями героев из популярных фильмов и компьютерных игр. Среди молодежи хорошо продаются брелоки с мемами.

Некоторые владельцы лазерных станков предлагают свои услуги молодым арт-художникам, которые публикуют свои работы в социальных сетях. Их творчество можно перенести на фанеру в виде гравюры. После этого изделие покрывается морилкой и лаком. Такие картины будут отличным украшением многих помещений.

Производство наружной рекламы, бутафории, декора и уличных вывесок

Владельцы больших лазерных станков могут заниматься изготовлением уличных вывесок, бутафории, декора и наружной рекламы. Это одно из самых прибыльных направлений. Чаще всего для этого используются виниловые пленки, поликарбонат или оргстекло.

При необходимости производства мебели для торговых центров или при подготовке выставочных стендов обычно используется ПВХ. Но нужно учитывать, что при работе с этим материалом нужно соблюдать все рекомендации и особые условия работы.

Если есть возможность обрабатывать и собирать крупногабаритные конструкции, то хорошим занятием будет изготовление наружных вывесок. Для этого бизнеса станок будет использоваться только для быстрого и точного раскроя материала. После этого мастеру вручную придется собирать конструкцию, включая каркас и подсветку. Такое производство уже требует определенных вложений. При больших масштабах желательно обзавестись и промышленным 3D-принтером.

Лазерное оборудование отлично обрабатывает ткани и различные мягкие материалы. Можно брать заказы от швейных производств на изготовление выкроек. Также устройство подходит для создания сценической бутафории.

Чехлы на телефон

Это направление становится все популярнее с каждым годом. Хотя такие услуги можно найти в любом крупном городе, конкуренция не очень большая.

фото9

Для налаживания производства не нужно изготавливать сам чехол. Его обычно заказывают в интернете из Китая. На чехол можно нанести абсолютно любое изображение, включая и портрет будущего владельца. Это отличный подарок.

Заказы удобнее всего получать через социальные сети, демонстрируя свои работы.

СПРАВКА. Картинки можно гравировать и на подставках, предназначенных для размещения телефонов и планшетов во время просмотра фильмов и видео.

Изготовление игрушек

Лазерный станок подходит для изготовления металлических и деревянных игрушек. Чаще всего это конструкторы.

фото10

Сейчас этим занимаются много производителей, а готовые изделия активно рекламируются в интернете. Идеи предприниматели нередко заимствуют у зарубежных производителей. Стоимость изготовления значительно дешевле, чем заказ изделий из-за границы, поэтому конечная цена игрушек ниже. Это увеличивает спрос. Главное преимущество отечественных производителей — невысокая стоимость и отличное качество.

Для изготовления игрушек необходимо только задать параметры каждой отдельной детали. Если это конструктор, то даже не придется производить сборку, что экономит трудозатраты.

Производство ложементов

Ложемент — это подложка, сделанная в виде вкладыша, или подставка, которая предназначена для фиксации заготовок или какой-либо продукции. Изготовление ложементов тоже является очень востребованным направлением. Большинство предпринимателей, занимающихся этим делом, постоянно имеют заказы.

Единственный недостаток — при использовании пенолона во время резки возникает очень резкий и неприятный запах, поэтому необходимо иметь очень мощную вентиляцию. Но у данного направления есть очень много достоинств. Например, если планируется нарезка ложементов, то желательно иметь собственный склад с запасами пенолона, так как люди обычно не очень хотят возить материал. Они интересуются уже готовой продукцией. Это позволяет дополнительно заработать.

Пенолон достаточно легкий и дешевый, особенно если сравнивать с акрилом. Поэтому для первой загрузки склада не потребуются большие средства.

Бизнес-план: лазерная резка фанеры

Для установки лазерного оборудования будет достаточно небольшого склада, но при этом важно соблюсти все нормы пожарной безопасности, прописанные в нормативных актах. После этого необходимо выбрать хороших поставщиков расходников, то есть — фанерных листов. Качество фанерной плиты следует проверять при каждой закупке партии.

Перед тем как начать реализовывать проект, нужно сделать компьютерную модель будущего изделия. Затем при помощи специальных программ модель переносится на станок с ЧПУ.

Объемы первоначальных инвестиций в бизнес зависят от целей, которые предприниматель поставил перед собой, а также выбранного оборудования. Например, станок средняя стоимость крупного станка с мощностью на 100 Вт составляет около 400 000 рублей.

Над рабочим оборудованием необходимо установить мощную вытяжку, так как во время раскроя фанерных листов будет выделяться очень много дыма и пыли. Также нужно заранее предусмотреть, чтобы было достаточно места не только для станка, но и для сырья и готовых изделий. Для складирования фанеры нужно минимум 10 кв. м. Цена на аренду промышленных помещений сильно отличается в зависимости от региона.

Также потребуется дополнительно докупить и циркулярную пилу, так как листы фанеры гораздо больше по площади, чем рабочее поле устройства. Но это совсем небольшая трата, если сравнивать со всем остальным. Кроме того, понадобится и шлифовальная машинка для снятия следов нагара после раскроя. Нужно прибавить и стоимость самой фанеры.

Преимущества использования лазерного станка с ЧПУ для бизнеса

Основные преимущества применения лазерных станков с ЧПУ для ведения бизнеса:

  1. Большая скорость выполнения работ. В зависимости от технологических требований она может доходить до 50–70 см в секунду. Это позволяет значительно сэкономить рабочее время и не привлекать большое количество сотрудников в производство.
  2. Работать можно с любыми материалами. Лазер обрабатывает твердые металлы, гофрированный картон, нетканые полотна, стекло, бумагу, дерево, кожу и т. д.
  3. Большой спектр выполняемых работ. Устройство можно применять в разных технологических процессах: гравировке, сверлении, маркировке и даже сварке заготовок. Благодаря этому необходимость в приобретении дополнительного оборудования отпадает. Все выполняется на одном рабочем месте. Нужно лишь загрузить модель и правильные настройки в прошивку станка.
  4. Чистота технологического процесса. Во время работы выделяется минимальное количество пыли, а дым уходит через вытяжку. Также оборудование не издает шум. Персоналу не требуются средства индивидуальной защиты, кроме специальных очков.
  5. Нет необходимости в чистовой обработке. При правильной настройке края заготовки после резки получаются гладкими и ровными. Шлифовка, полировка и финишная доводка не нужны. Это тоже экономит средства на персонале.
  6. Большая точность выполняемых работ. Пучок света очень тонкий, благодаря чему можно получать даже самые сложные контуры. Во время моделирования детали на материале можно размещать вплотную друг к другу, что на масштабных производствах значительно экономит сырье. Но большой точности можно добиться только в случае, если на станке работает опытный оператор.
  7. После завершения обработки на заготовке не проявляются никакие дефекты или механические повреждения. Это обусловлено тем, что лазер оказывает не механическое воздействие, а термическое. Но при этом не остается окалины.

Всего один лазерный станок с ЧПУ позволит создать крупное производство при относительно небольших инвестициях. Цены на оборудование начинаются примерно от 100 000 рублей, а для его установки не требуется много места. Благодаря высокой точности работы результат всегда предсказуемый и отличный.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: