Компания Anucubic заявила о себе в 2017 году, выпустив модель i3 Mega. Практически сразу за ней была выпущена новая модификация под названием Mega-S. Внешне принтеры очень похожи друг на друга. Однако модификация с приставкой «S» чуть лучше предшественника. Она стала настоящим бестселлером на рынке 3D-устройств.
- Обзор Anycubic Mega S
- Описание принтера
- Основные особенности
- Кому он подойдет
- Комплектация
- Качество печати и примеры изделий
- Первоначальная настройка и калибровка
- Настройки cura
- Доработка и модернизация
- Вентилятор в блоке питания
- Обдув
- Замена драйверов
- Переделка стандартного стола в трёхточечный
- Утепление стола меламиновыми губками
- Утепление стола готовыми решениями из Китая
- Замена сопел на более маленькие
- «Носок» для хотэнда
- Сравнение и отличия от модели anycubic i3 mega s
Обзор Anycubic Mega S
Устройство в рабочем состоянии:
Описание принтера
Устройство является прямым продолжателем Anycubic i3 Mega, его модификацией. Многие печатники даже не могут отличить эти устройства с первого взгляда, настолько они похожи между собой. Однако разница между ними есть. О ней мы поговорим ближе к концу статьи.
Принтер Anycubic Mega-S, это частично DYI-набор. Устройство приходит в виде двух частей:
- Блок управления, на котором смонтирован стол.
- Вертикальной рамы. Металлическая «П»-образная конструкция. Не ней уже установлена ось «Z» c экструдером.
Пользователю нужно достать обе части, скрепить их между собой с помощью 8 болтов и подключить три провода к управляющему блоку питания. Установить катушку для филамента. На этом сборка заканчивается.
Интересно! К 2021 году бренд создал порядка 12 моделей принтеров. Однако одной из самых недорогих до сих пор остается Mega-S. Принтер можно купить за 22 000 рублей.
Устройство печати построено на кинематике типа Prusa. Для построения слоев стол двигается в двух плоскостях «X» и «Y». Возведение модели получается за счет поднятия каретки экструдера по оси «Z».
Принтер поставляют в большой картонной коробке. Вес аппарата вместе с упаковкой: 14,5 кг. Габаритные размеры: 405х410х453 мм. Устройство печатает по технологии FDM. Оно работает с разными типами филамента: PLA, ABS, HIPS, WOOD. Установлен один экструдер типа боуден. За управление устройством отвечает информационный дисплей на передней части рабочего стола.
Дополнительные характеристики:
- область печати: 210x210x205 мм;
- диаметр сопла и максимальный размер нити: 0,4 мм/1,75 мм;
- скорость печати: от 20 до 100 мм/сек;
- толщина печатного слоя: 0,05-0,3 мм;
- рабочая температура экструдера: 260 °C (максимум);
- рабочая температура стола: 110 °C (максимум).
Принтер имеет массу плюсов, что делает его универсальной рабочей лошадкой.
Основные особенности
Устройство печати может запросто конкурировать с другими китайскими брендами. Например, с тем же Anet A8. Его цена находится в этом же диапазоне, а некоторые характеристики делают принтер даже более привлекательным для покупки:
- Удобство сборки. Собрать принтер можно буквально за 15 минут. И для этого не потребуется каких-либо знаний или специальных умений.
- Прочность конструкции. Рама и стол изготовлены из алюминиевого сплава. Это снижает количество вибраций и люфтов.
- Плата управления легко модернизируется. На ней есть множество свободных портов. Например, можно убрать часть драйверов шаговых двигателей, заменив их на новые комплектующие. Печатнику не нужно менять всю конструкцию, если выйдет из строя один из электрических компонентов.
- Двойные датчики для калибровки оси «Z».
- Модернизированный экструдер, позволяющий печатать гибкими TPU пластиками.
- Фирменное стекло «Ultrabase». Собственная разработка компании, которую часто стараются подделать конкуренты. Стекло обладает отличными показателями адгезии. К нему хорошо прилипает филамент. По окончанию работ модель легко отделяется от стола.
- Удобный и информативны LED-дисплей с сенсорным управлением.
- Подающая шестерня типа «Titan» понижает вероятность застревания филамента в экструдере.
Есть и небольшие минусы:
- Относительно малая область печати.
- Для ABS пластика лучше использовать дополнительную адгезию. Стекло «Ultrabase» не всегда спасает.
- В начале придется часто делать калибровку. Впрочем, этот недостаток свойственен многим недорогим FDM-устройствам.
По большому счету, принтер отлично показывает себя в печати. Для него нужно сделать минимум доработок.
Стекло «Ultrabase»:
Внимание! Некоторые печатники жалуются на низкое качество печати с Flex-пластиком. Нужно провести несколько тестовых распечаток, с разными настройками в слайсере, чтобы добиться оптимального результата.
Кому он подойдет
Принтер можно использовать в разных сферах и областях:
- Для дома. Можно купить его для школьника, чтобы ребенок познавал азы трехмерной печати. Принтер легко собирается и настраивается. На нем можно печатать игрушки, модельки героев, разные детали.
- Для бизнеса. Везде, где нужны небольшие пластиковые детали, которых нет в продаже. Например, в реставрации и восстановлении ретро-автомобилей. Как дешевый аналог оригинальным запчастям для автотранспорта. Можно делать запчасти под заказ или изготавливать дефицитные детали в потоковом режиме.
- Для архитектурных нужд. Вы можете брать заказы на возведение строений в миниатюре. Например, обустройство коттеджного поселка в виде небольшой диорамы. За такие заказы хорошо платят.
- Для образовательных целей. На принтере можно изготавливать небольшие наглядные пособия. Он подойдет как для школьной лаборатории, так и для какой-нибудь кафедры строительного ВУЗа.
Обслуживать и работать на принтере несложно. Нужен только ноутбук с установленным слайсером и немного навыков.
Комплектация
У принтера довольно богатая комплектация. Кроме двух основных деталей и крепежа, производитель прикладывает:
- Набор инструментов для сборки и обслуживания: шестигранники, ключи и отвертка, игла для прочистки сопла.
- Инструменты для работы с пластиком: отлично заточенные двусторонний шпатель, пинцет, бокорезы, пара резиновых перчаток.
- Картридер c SD-картой, USB-кабель, провод питания.
- Кронштейн для катушки, плюс дополнительная бабина PLA (1 кг).
- Запасной экструдер в сборе сопло, термистор, нагреватель, тефлоновая трубка).
- Запасной концевик.
Очень богатая комплектация. Не каждое устройство печати может похвастать подобным уровнем оснащения. Все компоненты разложены по отдельным пакетикам, чтобы ничего не потерялось при транспортировке.
Справка! Также есть инструкция на английском и китайском языке с иллюстрациями.
Качество печати и примеры изделий
Принтер печатает с высокой четкостью. Насколько это возможно получить на FDM-устройстве. Предлагаем ознакомиться с примерами печати, которые были сделаны на Mega-S:
Первоначальная настройка и калибровка
Сборка устройства отнимет у пользователя 15 минут. Еще столько же времени займет первичная настройка и калибровка девайса. Принтер настраивают в полуавтоматическом режиме.
Алгоритм:
- Подсоедините все провода к блоку управления. Удостоверьтесь, что все подключено согласно инструкции. Подсоедините устройство к электросети, и включите его.
- На основном LED-дисплее войдите в главное меню, после чего нужно попасть в раздел «Tools», далее в «Home». Нажать «Home All».
- Ослабьте два утопленных регулировочных винта по оси «Z», чтобы освободить концевики.
- При помощи штангенциркуля установите одинаковую высоту на двух сторонах. Подкручивайте шпильки оси «Z» руками, чтобы с двух сторон были одинаковые расстояния. Сначала установите одну сторону, после чего подкрутите регулировочный винт на концевике до однотонного звука. Повторите процедуру с другой стороны оси «Z».
- Вернитесь в начальное меню. Перейдите в «Setup». После чего нажмите по «Temp». В этом меню нужно установить прогрев стола до рабочей температуры. Например, для PLA этот показатель равен 75 °С. Установите данный параметр кнопками «+» или «-» в разделе «Bed Temp». Подождите, пока стол нагреется.
- Проверяем подвижность каретки и стола. Если они застопорены, нужно вернуться в начальное меню, после чего зайти в «System» и нажать по «Motor».
- Устанавливаем экструдер на 1-2 см от края стола, в угол площадки. Подкладываем лист бумаги А4. Нижними регулировочными винтами поджимаем или ослабляем платформу. Нужно добиться такого положения, чтобы лист свободно проходил под экструдером. Повторите процедуру по всем углам и по центру печатного стола. Проверьте все еще на 2-3 раза.
- Вернитесь на главный экран. Нажмите «Tools», потом «Home», и на «Home All».
- Перейдите обратно на главный экран. Нажмите «Cooluing», чтобы охладить площадку.
Первичная настройка и калибровка завершена. Проводите данную процедуру, если устройство начало выдавать дефекты печати.
Выставление высоты оси «Z»:
Важно! Лучше использовать электронный штангенциркуль, чтобы свести погрешность к минимальным значениям.
Настройки cura
Слайсер Cura – это универсальная бесплатная программа, которая позволяет работать с трехмерными моделями. Принтер поставляют с морально устаревшей версией программного обеспечения, в котором нет большей части функционала. Рекомендуем скачать новую версию Cura.
Справка! Скачивайте слайсер с официального сайта разработчика.
Выберите модель принтера в стандартных пресетах программы. В некоторых редакциях нет модели Mega-S. Просто выставите настройки для Anycubic i3 Mega. Они полностью совместимы. Для конкретной модели выставляют параметры печати:
- Температура стола. Этот параметр лучше оставить как есть, если вы работаете с обычным PLA или ABS. Рекомендуемые настройки: от 60 до 75 °С (PLA) и не больше 80 °С (ABS). Для других типов пластика подбирают индивидуальную температуру. Заранее посмотрите, какие требования предъявляет производитель филамента.
- Скорость печати. Принтер рассчитан на максимальную скорость печати до 100 мм/сек. Этот параметр лучше уменьшить до 70-80 мм/сек. Пробуйте изменять скорость под разные типы пластика. Экспериментируйте, чтобы найти оптимальную величину. Когда пластик хорошо прилипает к другим слоям модели.
- Параметр заполнения. За него отвечает настройка Infill. Чем больше заполнение, тем крепче деталь. Однако, это напрямую влияет на расход пластика.
- Настройка поверхности. Для более детализированных моделей стоит выбирать настройку Shell в пределах от 1 до 2 мм.
- Количество поддержек. Здесь все зависит от конкретной модели. Для фигур с выступающими деталями нужно большее количество поддержек. Тут поможет только опыт.
Для просмотра модели в слайсере используйте левую клавишу мышки. Колесико мышки отвечает за масштабирование.
Доработка и модернизация
Модель Anycubic Mega-S выглядит монолитной и максимально надежной техникой. Однако, как показывает практика, ее тоже можно улучшать и дорабатывать. Многие 3D-мейкеры совершенствуют узлы девайса, чтобы добиться максимальной продуктивности. Рассмотрим все доработки. Оценим, как они влияют на качество печати.
Вентилятор в блоке питания
Основной вентилятор в БП нужно менять в первую очередь. Сам блок питания находится внутри основной части блока управления:
Его можно заменить на более производительный и тихий. Например, на Noctua NF-A6x25 FLX. Это 60 мм трехпиновый вентилятор. Он издает меньшее количество шумов, лучше охлаждает систему. При этом его достаточно просто установить в корпус блока питания:
- Раскрутите принтер, отсоедините блок управления от основного каркаса. Открутите 10 болтиков в нижней части, снимите крышку.
- Аккуратно отключите провода от блока питания. Лучше заранее запомнить или сфотографировать расположение проводов, чтобы потом не напутать при обратном подключении.
- Открутите и извлеките блок питания. Снимите защитный кожух. Демонтируйте старый кулер, установите новый вентилятор.
Кулер можно купить на Яндекс. Маркет. Он стоит чуть больше 1500 рублей.
Noctua NF-A6x25 FLX:
Обдув
Систему обдува хотенда также нужно менять и совершенствовать. Это помогает улучшить детализацию моделей, снижает количество дефектов печати. Самое примечательное, что обдув можно сделать самостоятельно. Детали и 3D-эскизы есть в открытом доступе. Мы рекомендуем присмотреться к данному варианту:
Установка обдува:
- Демонтируйте старый обдув с хотенда.
- Распечатайте новую деталь на собственном принтере. Рекомендуем использовать ABS-пластик для изготовления запчасти.
- В готовую деталь установите кулер. Можно взять более продуктивный вентилятор, на свое усмотрение.
- Соберите новый обдув, смонтируйте его на хотенде.
Новая вентиляция улучшит качество печати.
Замена драйверов
Родные драйвера шаговых двигателей довольно шумны. Это недорогие чипы A4988, которые зарекомендовали себя как надежные, но громкие. Их можно легко заменить, что значительно снизит уровень шума.
Родные драйвера под кулером:
Менять нужно все 4 драйвера. Их можно найти на сайте AliExpress. Мы рекомендуем воспользоваться чипами «TMC2208 v2.0». Их просто установить. Чип не встанет верх ногами (переворот коннекторов).
Драйвера TMC2208 v2.0:
Внимание! В любом случае проверяйте маркировку коннекторов. Если все сходится – смело ставим. Нет – переворачиваем чип.
Алгоритм замены драйверов:
- Полностью обесточьте устройство, чтобы избежать короткого замыкания. Снимите блок управления.
- Открутите 10 болтов с нижней части устройства. Откроются внутренности блока управления. Вам нужна открытая плата с кулером.
- Аккуратно снимите вентилятор, открутив два болтика. Теперь снимите сами драйвера. Подцепите их тонкой плоской отверткой. Раскачивая чип, отщелкните его.
- Установите на посадочные места новые драйвера, соблюдая положение ножек GND и DIR на основной плате и на самом чипе. Замените все драйверы по очереди.
- Теперь подключите принтер к сети. Здесь нужно быть предельно осторожным, так как устройство и провода в нем будут находиться под напряжением.
- Драйвера типа TMC2208 v2.0 имеют вольтаж в пределах 1.05В. Нормальное значение для них: 0.9-0.93В для принтера Mega-S. Возьмите мультиметр, установите на нем 2V постоянного напряжения.
- Красный щуп ставим в разъем, указанный красной стрелкой. Желтый заземляем о корпус устройства. При помощи подстроечного резистора (зеленая рамка) установите нужный вольтаж на каждом драйвере. Рисунок с обозначениями ниже.
- Обесточьте устройство. Установите радиаторы на каждый драйвер, поставьте кулер на место.
- Соберите принтер в обратном порядке.
Схема расположения подстроечного резистора и разъема под фазовый провод мультиметра:
Если вы не уверены в собственных навыках работы с электроникой, лучше доверить эту работу профессионалам.
Переделка стандартного стола в трёхточечный
Это улучшение делают с единственной целью – избавиться от неправильной геометрии родного стола, а также увеличить жесткость конструкции. Пользователи заверяют, что модернизация улучшает калибровку, снижает количество выгибаний и перекосов.
Модель трехточечного стола печатают с добавлением ребер жесткости. Лучше использовать электротехническую бумагу или дюраль в качестве прокладки.
Утепление стола меламиновыми губками
Утепление стола – это головная боль многих FDM-устройств. Производитель экономит на данном компоненте, поэтому 3D-мейкеры сами придумывают варианты утепления. Первый вариант – установка меламиновых губок. Такой материал гораздо легче, чем обычный поролон. При этом, он значительно плотнее, что позволяет лучше сохранять тепло.
Маламиновые губки:
Процесс установки утепления:
- Вырежьте нужное количество губок, чтобы они полностью закрывали нижнюю часть принтера.
- Наклейте на каждую часть фольгу, чтобы еще больше уменьшить рассеивание тепла.
- Приклейте губки к нижней части стола с помощью силиконового клея.
Материал поможет сохранить тепло, что улучшит адгезия филамента. Уйдет часть дефектов печати. Губки можно купить на Ozon.
Утепление стола готовыми решениями из Китая
Готовые решения – это специальные коврики, которые наклеивают с нижней части рабочего стола. Они помогают сохранять тепло, что сказывается на скорости прогревания устройства. Увеличивается максимальная рабочая температура стола. До улучшения этот показатель равняется 105 °С, после – 120 °С.
Коврики имеют клейкую сторону, поэтому их монтаж не составит труда. Готовые решения представлены в большом количестве на сайте AliExpress.
Замена сопел на более маленькие
Иногда на принтере появляются видимые дефекты печати. За экструдером тянутся нити пластика. Качество печати падает. В этом случае поможет установка сопла с меньшим выпускным диаметром. Это поможет избавиться от указанных выше проблем.
Набор сопел:
Чаще всего их продают набором. Лучше покупать проверенные сопла, изготовленные из латуни. Так вы получите полный комплект насадок, диаметром от 0,25 до 1 мм.
Алгоритм замены:
- Снимите старое сопло при помощи ключа.
- Наденьте новую деталь. Аккуратно протяните соединение ключом.
Если сопло не снимается, попробуйте разогреть экструдер, немного подождать, после чего снова попробуйте открутить деталь.
«Носок» для хотэнда
Специальная деталь, которая помогает бороться с пылью и грязью. Модификация ускоряет остывание пластика, что сказывается на качестве печати. Также «носок» снижает риски ожогов, которые может получить пользователь от сопла экструдера.
Установленный «носок»:
Деталь можно напечатать самому. Иногда их продают на интернет-площадках в виде силиконовых чехлов для хотенда в сборе с соплом.
Сравнение и отличия от модели anycubic i3 mega s
Mega-S, это прямое продолжение модели i3. Изменения не такие глобальные, как хотели бы пользователи. Однако они есть:
- Модернизированный экструдер типа «Titan». Позволяет печатать пластиками типа TPU.
- Двойные датчики калибровки оси «Z».
- Датчик и держатель под филамент.
Разница между двумя устройствами составляет $5-$15. По большому счету, лучше взять именно Mega-S, так как в нем установлены более точные датчики по оси «Z».
Внешнее сравнение anycubic i3 mega s:
Интересно! Некоторые специалисты отмечают, что столь быстрое появление модификации Mega-S можно списать на многочисленные клоны Pursa i3. Бренд хотел уйти от огромного количества «noname» устройств, косящих под i3. Поэтому новой модели изменили имя.
Подведем итог. Принтер Anycubic Mega S, это:
- быстрота сборки и отличная комплектация с коробки;
- недорогое устройство для дома или бизнеса;
- аппарат, который легко усовершенствовать, если это потребуется.
- один из самых недорогих FDM-принтеров в своем сегменте.
Выбирая между младшей и обновленной версией, лучше отдать предпочтение в пользу последнего. Даже если вы не будете работать с пластиками типа TPU.